彩盒印刷印后成型后開口張開過大的原因有多種，重要的因素主要在兩方面，一個(gè)是紙張上的原因，包含紙張的含水量、紙張的纖維方向、卷筒紙的使用。另一個(gè)是印后工藝技術(shù)上的原因，包括表面處理、模版的制作、壓痕線的深淺以及拼版格式。如果能夠解決這兩大問題，那么，彩盒成型后開口張開過大的問題也相應(yīng)地得到解決。1站式專業(yè)彩盒解決方案/高先生：18818789316 官網(wǎng)：http://zzgggs1.cn

　　　1、紙張是影響彩盒成型的主要因素

　　由于彩盒紙張?jiān)谟∷⑦^程中吸收水分，經(jīng)過上UV光油、磨光、覆膜等表面處理，紙張?jiān)谏a(chǎn)過程中多多少少會發(fā)生變形，變形后的紙張表面和底面的張力不一致，紙張一旦發(fā)生變形，由于彩盒成型時(shí)兩側(cè)已被粘好固定，只有向外張開，就出現(xiàn)成型后開口張開過大的現(xiàn)象。

　　另外，紙張所含水份分布不均勻，同時(shí)必須與周圍的溫濕度不平衡，時(shí)間長了也會發(fā)生形變。如果切好的彩盒紙張堆放時(shí)間過長，不及時(shí)使用，四邊的含水量大于或小于中部的含水量，紙張就會發(fā)生彎曲。因此在彩盒印刷的過程中，當(dāng)天裁切好卡紙的當(dāng)天印刷，不宜堆放時(shí)間過長，避免引起紙張的形變。紙盒成型后開口張開過大還有紙張的纖維方向的因素。紙張纖維排列橫紋方向變形小，豎紋方向變形大，一旦彩盒的開口方向與紙張的纖維方向平行，這種開口鼓起的現(xiàn)象就十分明顯。

　　2、制作工藝也是彩盒成型開口張開過大的不可忽略的因素

　　首先，彩盒印刷后彩盒的表面通常采用UV上光、磨光、覆膜等工藝處理，在其加工過程中使紙張含水量明顯降低，再通過位伸，使得部分紙張纖維脆會發(fā)生形變。尤其用水性機(jī)覆膜300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況更加明顯，覆膜出來的彩盒有向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象，一般都要人為地校正過來。彩盒磨光加工一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時(shí)左右，待產(chǎn)品充分冷卻才能進(jìn)行下工序生產(chǎn)，否則會有爆線的情況產(chǎn)生。

　　其次，模切時(shí)模切線的深淺是否合適、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度等問題都影響到彩盒成型的效果。模切線過深，紙張的纖維會因受壓而變形;模切線過淺，紙張纖維就沒完全壓透。由于紙張自身的彈性，當(dāng)彩盒兩側(cè)成形而折回時(shí)，開口邊的切口處就會向外擴(kuò)張，形成開口張開過大的現(xiàn)象。要想保證有好的壓痕效果，除了選用合適的壓痕線和優(yōu)質(zhì)的鋼刀，還要注意機(jī)器壓力的調(diào)整、膠條的選用和規(guī)范安裝。一般的彩盒印刷廠家，采用貼紙板的形式來調(diào)節(jié)壓痕線的深淺，如果能用進(jìn)口底模材料，壓痕線就會更加飽滿。

　　另外，拼版是解決紙張纖維方向的主要途徑。如今市場上紙張的纖維方向基本上是固定的，大都是以縱向?yàn)槔w維方向，而彩盒印刷排版是以一定數(shù)量拼在一張對開、三開或四開紙上印刷，一般的情況是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一張紙拼得越多越好，從而降低成本。但是一味地考慮材料成本而不顧及纖維方向，成型后的彩盒也會開口張開過大。一般的情況，紙張的纖維方向與開口處的方向垂直是最理想的。

　　針對彩盒印刷印后對彩盒成型后開口張開過大現(xiàn)象，只要我們在生產(chǎn)過程中，注意考慮這方面的問題，從紙張和生產(chǎn)工藝方面去盡量避免，問題也是可以解決的。