在印刷過程中，為了防止印品背面粘臟，將堆在一起的上下印品隔開，通常在印刷最后一色時采用單獨的噴粉裝置，或者采用紅外烘干和噴粉裝置相結合的方式進行噴粉。噴粉用量的控制對于最終的印品質量至關重要。特別是印刷銅版紙彩盒和大墨量畫面的精細印刷彩箱印刷包裝品時的，對噴粉用量的控制就顯得特別重要。

　噴粉用量過大的危害在日常生產中，為了防止印品因背面蹭臟而報廢，操作者習慣性地會將噴粉用量調大一些，致使印品表面有較多的噴粉。殊不知噴粉用量過大，會帶來各種各樣的危害，主要表現(xiàn)在以下幾方面。

　(1)噴粉量過大，會對雙面印刷的印品造成困擾。當印品需要正反面印刷時，由于正面噴粉量過大，當印刷反面時就會影響印刷質量，嚴重時每印幾百張就需要清洗一次橡皮布，不僅費工費時，還會因此使得印品出現(xiàn)墨色不穩(wěn)定、粉斑等現(xiàn)象。

　(2)噴粉量過大時，會影響印品的光澤度。當印刷一些高檔印品時，我們總是希望墨色飽和度高，色澤鮮艷又光亮，往往又會為了防止蹭臟而加大粉量。然而如果將粉噴在了尚未干燥的墨層上，墨層就會吸收一部分粉，從而使得墨層表面形成一層粉霧，印品的光澤度反而降低。

　(3)噴粉量過大，會加重印刷設備的磨損。在印刷過程中，當我們不斷向印品施加噴粉的同時，也會有相當一部分的噴粉會飛向印刷設備的收紙鏈條、叼紙牙和滾筒等處。即使我們每周都對印刷設備進行認真保養(yǎng)，也未必能清理完所有的粉塵，久而久之，必然會加重對印刷設備的磨損。

　可見專業(yè)的印刷廠家對印刷的每一道工序都要嚴格把關，才能將彩盒包裝印刷品做到讓客戶滿意的程度。