一、印刷品表層效果的影響

　在彩盒印刷的過程之中，為保證印刷品在流通的過程中不被蹭花以及提高印品防水、防潮性能和產(chǎn)品觀賞性，通常會對印品表層進行整飾，如覆膜上光、從而達到保護和美觀的作用。但是，光油和紙張的親和力不強，糊盒經(jīng)常會出現(xiàn)開膠的情況；覆膜之后，因為薄膜表面張力和表面在不同條件下會發(fā)生不同的一些變化，而且膠黏劑不容易透過塑料薄膜到達紙張，所以黏結(jié)牢度也不會很高。

　二、膠黏劑干燥時間的影響

　如果糊盒使用的膠黏劑是速干型膠黏劑，硬化壓力和時間對糊盒強度的影響較小，即便產(chǎn)生不良的現(xiàn)象，也可以馬上進行修正，因為這類膠黏劑的干燥時間很快，經(jīng)過皮帶一到兩分鐘的擠壓鋪展后，可馬上判斷出糊盒強度能否滿足要求。當使用的是慢干型膠黏劑時候，干燥時間是影響糊盒牢度的關鍵性因素，因為如果干燥壓力太小、干燥時間太長，便會造成脫膠或黏合不牢。所以，使用慢干型膠黏劑，在裝箱、檢驗以后，切記要保留充分的干燥時間，而且須在箱內(nèi)給一定的壓力，這樣才能保證糊盒牢度滿足客戶要求。所以，對于要經(jīng)過覆膜上光處理的彩盒，彩盒印刷廠家通?？刹扇∫韵路椒ń鉀Q糊盒牢度不強的問題：

　(1)在自動糊盒機上安裝磨邊裝置，對糊口處表層進行打磨，以利于膠黏劑的滲入，從而有效解決糊盒牢度不高的問題。然而，打磨時所產(chǎn)生的紙毛和紙粉不但會對環(huán)境造成污染，還會附在機器上，加大機器的磨損。更重要的一點，因為磨輪運動的方向與產(chǎn)品的運行方向相反，肯定會對一些產(chǎn)品的運行速度產(chǎn)生不好的影響，降低生產(chǎn)的效率。

　(2)模切彩盒時，在糊口相對應的地方放置針線刀，將糊口表層位置扎破，以便于膠黏劑的滲入。

　(3)印前盒型的設計時，可提前在需進行覆膜上光的盒片邊緣預留出涂膠部位。